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◎ 應(yīng)用范圍

用于鍋爐過熱器、再熱器及省煤器等對流受熱面的吹掃

◎ 吹灰器簡介及工作原理

長伸縮式吹灰器主要用于清潔鍋爐屏式和管束受熱面。吹灰元件是一根吹灰管，端部裝有兩個文丘里噴嘴。吹灰管伸入爐內(nèi)煙氣通道,到達前端位置后再退回到停用位置；同時吹灰管作旋轉(zhuǎn)運動；布置在吹灰管頭部的兩只噴嘴作螺旋線運動。因為噴嘴間相距180°，故吹掃射流的螺旋線距離只有螺距的一半（雙螺旋線)。從噴嘴噴射出的吹掃介質(zhì)氣流以適當(dāng)?shù)膭恿浚ê线m的流量和速度）來清除鍋爐受熱面上的積灰，從而達到清潔受熱面，提高傳熱效率的目的。由于錐形吹掃射流的延伸，吹掃距離內(nèi)的受熱面得以清潔。

吹掃過程如下所述：

在大梁上移動的齒輪行走箱帶動吹灰管運動，吹灰器閥門通過固定的內(nèi)管向吹灰管提供吹掃介質(zhì)。

吹灰器停用時，齒輪行走箱位于大梁后端處，吹灰管是伸縮的，其噴嘴置于墻箱內(nèi)。發(fā)出運行指令后，電機通電，吹灰器行走箱向前運動，將吹灰管以螺旋運動形式推入鍋爐煙氣通道。吹灰器閥門在噴嘴進入鍋爐內(nèi)部后立即打開，吹掃過程開始。行走箱持續(xù)將吹灰管推向煙氣通道，直至噴嘴部位到達前部終點。

在此終點吹灰器行走箱撥動前端限位開關(guān)改變行走方向，吹灰管螺旋后退，當(dāng)噴嘴退到爐墻處，閥門關(guān)閉。接著吹灰器不噴介質(zhì)退回到停用位置，電機關(guān)閉。

吹灰器主要由大梁、齒輪箱、行走箱、吹灰內(nèi)外管、閥門、開閥機構(gòu)、內(nèi)外管托架組件、電器組件、前部托輪組及爐墻接口箱等組成。

◎ 設(shè)計特點

※少 維 護：采用齒輪齒條嚙合傳動驅(qū)動吹灰管前后運動，所有零部件極易維護。

※少 備 件： 吹灰器采用與萊夢德其他類型吹灰器相同的閥門，使用戶備件庫存減少。

※多種墻箱：吹灰器有正壓、負壓和消音墻箱可供用戶選擇。

※手動功能：吹灰器在失電時，可用搖把手搖電機后出軸，將噴頭從爐內(nèi)退出。

※易于安裝：吹灰器前后兩點吊掛，以適應(yīng)鍋爐爐膛水平和垂直方向上的膨脹。

※傳動可靠：不受熱電機齒輪箱和連接吹灰管的行走箱不在同一箱體內(nèi)，提高了傳動裝置的可靠性，解決了齒輪箱潤滑油滲漏的問題。

◎ 主要參數(shù) 

吹掃介質(zhì)：蒸汽

zui高介質(zhì)溫度：～500℃

閥門材料：鉻鉬鋼（ANSI300或600級）

吹灰管材料：鉻鉬鋼或適合鍋爐工作條件的特殊鋼種T91

內(nèi)管材料：不銹鋼

噴嘴材料：不銹鋼

傳動方式：單齒輪齒條嚙合傳動

配對法蘭：DN80 PN63 DIN2546標準，或按用戶要求的標準

行    程：0.3-8m（LMD-PSSL），0.3-11m（LMD-PSLL）

撓度控制：行程大于8m時采用

蒸汽耗量：30-100kg/min

行走速度：LMD-PSSL為1.43m/min， LMD-PSLL為2.0m/min

運行時間：50-760s

吹掃時間：45-745s

吹掃角度：0-360°

有效吹掃半徑：0.5-4.5m

推薦吹掃壓力：0.8-1.5MPa

電機參數(shù)：0.55 KW /0.75KW/1.1KW，1400r/min，三相，50Hz（220-380V）, 60Hz（440-480V）

重     量：200-1300kg