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◎  應(yīng)用范圍 

用于鍋爐省煤器和煙氣換熱器區(qū)域的吹掃

◎  吹灰器簡介及工作原理

半伸縮式吹灰器主要用于清潔鍋爐管束受熱面。吹灰元件是一根吹灰管，吹灰管上裝有多個特殊噴嘴，停用時吹灰管一半伸入爐內(nèi)煙氣通道。吹灰器開始工作時，吹灰管到達前端位置后再退回到停用位置；同時噴嘴作螺旋運動。從噴嘴噴射出的吹掃介質(zhì)氣流以適當(dāng)?shù)膭恿浚ê线m的流量和速度）來清除鍋爐受熱面上的積灰，由于錐形吹掃射流的延伸，從而達到清潔受熱面，提高傳熱效率的目的。

吹掃過程如下訴述：

在大梁上移動的齒輪行走箱帶動吹灰管運動，吹灰器閥門通過固定的內(nèi)管向吹灰管提供吹掃介質(zhì)。

吹灰器停用時，齒輪行走箱位于大梁后端處，吹灰管一部分預(yù)先伸入爐內(nèi)煙氣通道，另一部分作伸縮運動。首先對吹灰器程控裝置進行吹灰器后退延遲設(shè)置，即程控裝置接到前端限位開關(guān)信號后延遲1秒再發(fā)出后退指令。這樣吹灰器接到運行指令后，電機通電，吹灰器行走箱向前運動，將吹灰管以螺旋運動形式推入鍋爐煙氣通道。吹灰器閥門在噴嘴進入鍋爐內(nèi)部后立即打開，吹掃過程開始。行走箱持續(xù)將吹灰管推向煙氣通道，直至噴嘴部位到達前部終點。

在此終點吹灰器行走箱撥動前端限位開關(guān)，由于程控裝置進行了吹灰器后退延遲設(shè)置，吹灰器將繼續(xù)向前移動至吹灰器前端撞停塊，此時，齒輪箱中移動傳動鏈脫開，吹灰管停止移動僅作轉(zhuǎn)動。當(dāng)吹灰器接到后退運行指令后，齒輪箱中移動傳動鏈嚙合，吹灰管以螺旋運動形式后退，當(dāng)撥動后端限位開關(guān)，閥門關(guān)閉。接著吹灰器不噴介質(zhì)退回到停用位置，電機關(guān)閉。

由于吹灰器每次運行吹灰管都要轉(zhuǎn)動一定的角度，所以吹灰器每次運行的吹掃軌跡都是不重復(fù)的。吹灰器主要由大梁、齒輪箱、行走箱、吹灰內(nèi)外管、噴嘴管、電器組件、閥門、開閥機構(gòu)、前部托輪組及爐墻接口箱等組成。

◎  設(shè)計特點

※少 維 護：采用齒輪齒條嚙合傳動驅(qū)動吹灰管前后運動，所有零部件極易維護。      

※少 備 件：吹灰器采用與萊夢德其他類型吹灰器相同的閥門，使用戶備件庫存減少。

※多種墻箱：吹灰器有正壓、負壓和消音墻箱可供用戶選擇?！謩庸δ埽捍祷移髟谑щ姇r，可用搖把手搖電機后出軸。

※易于安裝：吹灰器前后兩點吊掛，以適應(yīng)鍋爐爐膛水平和垂直方向上的膨脹。

※傳動可靠：不受熱電機齒輪箱和連接吹灰管的行走箱不在同一箱體內(nèi)，提高了傳動裝置的可靠性，解決了齒輪箱潤滑油滲漏的問題。

◎  技術(shù)參數(shù)

吹掃介質(zhì)：蒸汽

zui高介質(zhì)溫度：～500℃

閥門材料：鉻鉬鋼（ANSI300或600級）

吹灰管材料：鉻鉬鋼或適合鍋爐工作條件的特殊鋼種T91/310S

內(nèi)管材料：不銹鋼

噴嘴材料：不銹鋼

傳動方式：單齒輪齒條嚙合傳動

配對法蘭：DN80 PN63 DIN2546標準，或按用戶要求的標準

行      程：0.3-6.5m

蒸汽耗量：30-100kg/min

行走速度：0.72m/min

運行時間：50-760s

吹掃時間：45-745s

吹掃角度：0-360°

有效吹掃半徑：0.5-4.5m

推薦吹掃壓力：0.8-1.5MPa

電機參數(shù)：0.55KW,900r/min，三相，50Hz（220-380V）,60Hz（440-480V）

重      量：200-1300Kg