蒸汽吹灰器在運行過程中，燃料燃燒后會產(chǎn)生大量的灰粉。 一部分灰粉留在爐內(nèi)，以排渣形式排出，另一部分以高溫氣流進入尾部煙道。 帶灰的煙氣流過尾部煙道各傳熱面時，部分灰粒沉積在受熱面上形成灰沉積。

　　對于鍋爐的傳熱面，積灰的直接危害是降低傳熱效率，因為積灰熱導(dǎo)率很小，長短吹灰器空氣閥部件積灰在對流傳熱表面會增加受熱面的熱阻，惡化傳熱，降低鍋爐運行效率。 簡單地說，灰渣不能有效地從煙氣向蒸汽傳熱，導(dǎo)致蒸汽溫度不顯示主蒸汽溫度低，影響汽輪機的正常安全生產(chǎn)。 煙氣溫度不會因排氣溫度過高而下降的性能，增加了排氣煙氣的損失，也影響到受熱面后面的運行安全。 其次，對于煙道面積較小的對流受熱面，積灰會降低轉(zhuǎn)輪，增加流動阻力，導(dǎo)致引風機出力減小，鍋爐出力降低。 鍋爐積灰結(jié)渣的直接問題是鍋爐的傳熱效率降低，因為鍋爐受熱面上積灰和結(jié)渣層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低400ー1000倍，因此，短吹齒輪箱帶電機公司鍋爐積灰將嚴重影響受熱面內(nèi)外的傳熱。 根據(jù)數(shù)據(jù)報告，鍋爐傳熱效率的降低導(dǎo)致了煙氣溫度的升高，導(dǎo)致了更嚴重的高溫積灰和大面積結(jié)焦，迫使鍋爐負荷下降，最終導(dǎo)致鍋爐停機進行清洗和維護，造成了嚴重的經(jīng)濟損失。 在電站鍋爐中，爐膛和大屏幕過熱器的嚴重結(jié)焦可達數(shù)噸至數(shù)十噸，一旦發(fā)生墜落、輕微滅火、重大事故造成鍋爐爆炸，甚至造成人員傷亡和其他惡性事故。

　　一般來說，積灰對鍋爐的運行是有害的，不僅主蒸汽溫度低或排煙溫度高的鍋爐需要除灰。 良好的除灰效果可以提高傳熱效率，從而在相同條件下提高主蒸汽溫度和降低煙氣溫度。